合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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切割工件前的處理及方法：常用的方法是拋丸防銹，之后噴漆防銹，即將細(xì)小鐵砂用噴丸機(jī)噴向鋼板表面，靠鐵砂對(duì)鋼板的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃，導(dǎo)電性好的防銹漆。數(shù)控等離子切割機(jī)使用注意事項(xiàng)：機(jī)操作人員使用機(jī)時(shí)，一定要看熟機(jī)操作說明書并理解其中的內(nèi)容方可操作機(jī)。在未熟悉機(jī)操作前，切勿隨意動(dòng)機(jī)，以免發(fā)生安全事故。通常使用等離子數(shù)控切割機(jī)的切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔渣，但切口表面化學(xué)成分并沒有改變。如切割含Mg5％的鋁合金時(shí)，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變也未出現(xiàn)有氧化物。
數(shù)控等離子切割機(jī)風(fēng)扇對(duì)離子量的輸出設(shè)計(jì)是平衡的、固定的。由于可能受到電壓波動(dòng)、環(huán)境空氣濕度等因素影響會(huì)形成離子平衡的偏移〔殘余電壓〕。偏移量標(biāo)準(zhǔn)：OV±10V。若消除靜電時(shí)間和殘余電壓有大的偏差時(shí)，要送到工廠進(jìn)行調(diào)校。數(shù)控等離子切割系統(tǒng)的CNC裝置是系統(tǒng)工作的核心部分，其供電電源是干擾進(jìn)入的主要途徑。電源干擾主要是通過供電線路的阻抗耦合產(chǎn)生，各種大功率用電設(shè)備是主要的干擾源。如果你是要進(jìn)行長時(shí)間的切割或者自動(dòng)設(shè)定的切割，確保檢查機(jī)器的工作負(fù)載持續(xù)率。負(fù)載持續(xù)率簡單來說就是設(shè)備工作到過熱需要冷卻之前的持續(xù)工作時(shí)間。
數(shù)控等離子切割機(jī)，從根本上來講，它也是一種切割中厚板的方式，就是將混合氣體通過高頻電弧成為等離子體，然后從割嘴中噴出，從而完成切割過程的。臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)除了電極噴嘴的消耗之外再無其它成本消耗，其切割精度在±0.5mm，完全可以滿足鈑金行業(yè)要求。等離子切割機(jī)的保養(yǎng)需要注意六步，包括：正確的裝配割炬、消耗件在損壞前要及時(shí)更換、清洗割炬的連接螺紋、清洗電極和噴咀的接觸面、每天檢查氣體和冷卻氣、避免割炬碰撞損壞，只有注意到以上幾點(diǎn)，才能更好的保養(yǎng)我們所使用的等離子切割機(jī)。
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