吸塑機的成型要經過很多的步驟一般要通過七個設備的共同組合終才能達成吸塑機的運轉。
一、夾緊設備
塑料片材成型時，片材被固定在夾緊裝置上。在熱成型的通用型和復合型的熱成型機上多采用便于固定各種尺寸片材的夾緊裝置。有的是整個成型機配一套夾緊框架。
夾緊裝置可分為兩類：一類是框架式，另一類是分瓣式。框架式夾緊裝置由上、下兩個框架組成。片材夾在兩個框架之間。框架打開時，下框架一般保持固定狀態。各種類型單工位成型機上框架的下部直接固定在成型室上。用手裝型坯和成品取出的手動和半自動成型機上，當框架尺寸很大時，都裝有在框架打開范圍內的安全操作裝置。對成型滑移性較大的型坯，激光雕刻機，要求夾緊力能在比較寬的范圍內調節，為此，采用兩個包膠輥，用彈簧相互壓緊，并配有壓力調節裝置。連續拉片成型機的夾緊是兩邊拉鏈與前后閘的共同作用。
夾緊裝置好采用自動控制，六安雕刻機，以期動作迅速，可有助于提高制件質量和效率。
有些客戶因為工作繁忙往往忽視了雕刻機注油的問題，有些客戶是因為季節性原因設備好幾天甚至幾周不工作，也不注意設備上油工作。我們的工作經驗告訴我們，上油在雕刻機維護過程中起重要作用，時臨秋冬，我們技術部提出雕刻機上油維護，正確做法為：
1、首先清理干凈導軌與絲杠，可用布（不脫毛）把導軌和絲杠上的油漬和材料屑清理掉。因為氣溫較低，可把導軌和絲杠都加機油，加防凍機油。
2、加油周期為每個月兩次，也就是每兩周一次油。
3、機器若長期不用，應定期加油空走，以保證傳動系統的靈活性。
4、加完油后慢速來回走動，保證潤滑油能夠均勻加到導軌和絲杠上。
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