1、連續運行時間每天10小時以下，保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不可使水主軸電機出現缺水現象，定時更換冷卻水，以防止水溫過高。冬季如果工作環境溫度太低可把水箱里面的水換成防凍液。
2、每次機器使用完畢，要注意清理，務必將平臺及傳動系統上的粉塵清理干凈，定期（每周）對傳動系統（X、Y、Z三軸）潤滑加油。（注：X、Y、Z三軸光桿用機油進行保養；絲桿部分加高速黃油；冬季如果工作環境溫度太低，絲桿、光桿（方形導軌或圓形導軌）部分應先用汽油進行沖洗清潔，然后加入機油，雕刻機價格，否則會造成機器傳動部分阻力過大而導致機器錯位。）
3、對電器進行保養檢查時，一定要切斷電源，待監視器無顯示及主回路電源指示燈熄滅后，數控木工雕刻機，方可進行。
4、雕刻機使用三個月左右要對緊固件進行檢查，龍門兩側的連接螺絲、絲杠螺母的緊固螺絲、兩側電機的緊固螺絲進行緊固。
5、電腦和控制箱如果太臟，粉塵太多，會影響雕刻機的正常運行。電腦箱中的灰塵太多可能燒壞電腦接口卡，造成控制面板不可用；控制箱里太臟，有可能發生短路現象燒壞驅動器。必須定期進行清掃衛生，保持主板和各類卡的通風干燥。
6、為了能夠更長、更穩定地使用主軸電機，應注意定期加油，保持軸承的潤滑。不能有水進入電機內。保持軸承的清潔。可在高轉速、強阻力的情況下長期工作。
吸塑機的成型要經過很多的步驟一般要通過七個設備的共同組合終才能達成吸塑機的運轉。
一、夾緊設備
塑料片材成型時，宣城雕刻機，片材被固定在夾緊裝置上。在熱成型的通用型和復合型的熱成型機上多采用便于固定各種尺寸片材的夾緊裝置。有的是整個成型機配一套夾緊框架。
夾緊裝置可分為兩類：一類是框架式，另一類是分瓣式。框架式夾緊裝置由上、下兩個框架組成。片材夾在兩個框架之間。框架打開時，下框架一般保持固定狀態。各種類型單工位成型機上框架的下部直接固定在成型室上。用手裝型坯和成品取出的手動和半自動成型機上，當框架尺寸很大時，都裝有在框架打開范圍內的安全操作裝置。對成型滑移性較大的型坯，要求夾緊力能在比較寬的范圍內調節，為此，采用兩個包膠輥，用彈簧相互壓緊，立體雕刻機，并配有壓力調節裝置。連續拉片成型機的夾緊是兩邊拉鏈與前后閘的共同作用。
夾緊裝置好采用自動控制，以期動作迅速，可有助于提高制件質量和效率。
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